20吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒时如何进行麦汁过滤。麦汁过滤是生产精酿啤酒的必备步骤，今天569vip威尼斯登录299的小编就和您具体介绍一下啤酒厂设备生产精酿啤酒时如何对麦汁进行过滤吧。

　　在20吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒时，麦汁过滤是关键环节之一，直接影响啤酒的质量和产量。以下是麦汁过滤的详细操作流程及注意事项：

　　一、过滤前准备

　　设备检查与预热：

　　检查过滤槽、管路、阀门等设备是否完好，确保无泄漏。

　　使用76~78℃的热水对过滤槽进行预热，排除过滤板下的空气，防止影响过滤速度。

　　糖化醪准备：

　　糖化结束后，确保糖化醪的温度、浓度等参数符合过滤要求。

　　尽快将糖化醪泵入过滤槽，避免长时间放置导致麦汁质量下降。

　　二、麦汁过滤操作

　　进醪与静置：

　　将糖化醪边搅拌边泵入过滤槽，利用耕糟机翻拌均匀。

　　静置10~20分钟，使麦糟自然沉降形成过滤层，滤层厚度一般控制在30~45cm。

　　麦汁回流：

　　开始过滤时，先排出管内空气，然后让麦汁回流至过滤槽，循环5~10分钟，直至麦汁清亮。

　　回流过程中，注意观察麦汁的澄清度，避免浑浊麦汁进入煮沸锅。

　　头道麦汁过滤：

　　当回流麦汁清亮时，关闭回流阀门，打开进入煮沸锅的阀门，开始正式过滤头道麦汁。

　　过滤过程中，控制麦汁流出速度，避免过快导致糟层压实或过慢影响生产效率。

　　洗糟：

　　当头道麦汁过滤接近完成，麦糟即将露出时，开始洗糟。

　　洗糟水温度一般控制在76~78℃，分2~3次加入，每次加水量逐渐减少。

　　洗糟过程中，注意观察麦汁的浓度和澄清度，适时调整洗糟水用量和加入时间。

　　三、过滤后处理

　　排糟：

　　当洗糟麦汁浓度达到工艺要求时，停止洗糟。

　　打开排污阀，将麦糟中残液控干后，进行排糟操作。

　　设备清洗与保养：

　　过滤结束后，及时清洗过滤槽、耕糟机、筛板等设备，防止残留物影响下次使用。

　　对设备进行定期检查和保养，确保设备处于良好状态。

　　四、注意事项

　　原料质量与粉碎度：

　　选用溶解良好、粉碎度合适的麦芽，以提高过滤速度和麦汁质量。

　　控制麦芽的粉碎度，避免过细导致糟层紧密、过滤困难，或过粗导致浸出率低。

　　醪液浓度与pH值：

　　控制合适的料水比，使第一麦汁浓度在16~18°P之间。

　　调整醪液的pH值至5.5~5.8之间，有利于过滤和麦汁组分稳定。

　　过滤温度与速度：

　　过滤温度一般控制在76~78℃，以保持麦汁黏度低、麦糟层疏松。

　　根据设备情况和生产需求，合理控制过滤速度，避免过快或过慢。

　　重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!