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30吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒时如何杀灭细菌

2025-07-02
40次

  30吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒时如何杀灭细菌。对于啤酒生产厂家而言,对刚生产出来的啤酒进行灭菌处理事非常重要的,今天569vip威尼斯登录299的小编就和您具体介绍一下啤酒厂设备如何对啤酒进行灭菌吧。

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  在30吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒时,为有效杀灭细菌,需结合物理、化学方法及严格的操作规范,具体措施如下:

  一、物理灭菌方法

  高温蒸汽灭菌

  原理:通过饱和蒸汽的湿热作用(≥80℃)破坏微生物蛋白质结构,实现无残留灭菌。

  操作要点:

  糖化锅:保温30-60分钟,确保温度均匀分布。

  管道与泵:循环蒸汽灭菌20-30分钟,重点覆盖死角区域。

  压力控制:蒸汽夹套压力≤0.25MPa,防止设备超负荷。

  适用场景:设备常规灭菌、大修后灭菌。

  热水喷淋灭菌

  原理:利用85℃热水循环60分钟,通过高温渗透杀灭不耐热部件上的微生物。

  操作要点:

  热水需覆盖所有管道和阀门,避免残留冷点。

  循环结束后立即干燥,防止二次污染。

  紫外线灭菌

  原理:利用253.7nm波长紫外线破坏微生物DNA,适用于无菌水制备和空气消毒。

  操作要点:

  水流需薄层通过石英汞蒸汽弧光灯,确保透光率。

  空气消毒时需封闭环境,避免人员暴露。

  二、化学灭菌方法

  过氧化氢类消毒剂(如诺福)

  优势:广谱杀菌、无腐蚀、分解后仅残留水和氧气。

  操作要点:

  浓度:0.2%-0.5%,循环消毒20分钟。

  适用场景:顽固污渍处理、微生物污染爆发期。

  注意事项:需用无菌水冲洗至无泡沫、无气味。

  碱性清洗剂(如NaOH溶液)

  作用:溶解油脂、蛋白质等有机物。

  操作要点:

  浓度:1%-2%,温度60-70℃,循环清洗20-30分钟。

  需配合中间冲洗(清水至pH中性)和后续酸性清洗。

  酸性清洗剂(如磷酸溶液)

  作用:中和碱液残留,去除无机盐垢。

  操作要点:

  浓度:0.5%-1%,温度40-50℃,循环清洗20-30分钟。

  适用于糖化系统定期深度清洁。

  三、操作规范与流程优化

  分阶段清洗灭菌

  预冲洗:清水冲洗管道,去除大块杂质。

  碱性清洗:循环NaOH溶液,溶解有机物。

  中间冲洗:清水冲洗至出水pH中性。

  酸性清洗:循环磷酸溶液,去除无机垢。

  蒸汽灭菌:通入饱和蒸汽,保温30-60分钟。

  化学消毒(可选):循环消毒剂20分钟,最后用清水冲洗。

  关键节点控制

  温度监测:在设备进出口、死角设置温度探头,确保无冷点。

  压力管理:蒸汽压力≤0.25MPa,避免设备变形或损坏。

  干燥处理:使用压缩空气或热风干燥设备,防止二次污染。

  微生物检测与验证

  涂抹采样:定期检测设备内壁样本,菌落数≤10 CFU/100cm²。

  生物指示剂:投放嗜热脂肪芽孢杆菌,验证灭菌效果。

  记录追溯:详细记录灭菌时间、温度、操作人员,保存2年以上备查。

  四、预防性维护与长期管理

  设备死角清理

  定期拆卸阀门、接头等部件,手工刷洗并消毒。

  优化管道设计,减少弯头和盲管,避免物料滞留。

  消毒剂复用管理

  诺福等过氧化氢类消毒剂可循环使用2-3次,但需检测活性成分浓度。

  碱性/酸性清洗剂需现用现配,避免长期存放导致效力下降。

  人员培训与卫生制度

  操作人员需穿戴无菌服、手套和口罩,避免人为污染。

  定期开展卫生培训,强化微生物控制意识。

  重大机遇:预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规,新政策将接轨欧美现行政策,今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场,精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!


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