25吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒的主要流程。精酿啤酒是一种深受广大消费者喜爱的酒类，今天569vip威尼斯登录299的小编就和您具体介绍一下啤酒厂设备生产精酿啤酒时的主要流程有哪些吧。

　　在25吨啤酒厂的糖化系统中生产精酿啤酒，主要流程可分为原料处理、糖化、过滤与洗糟、煮沸与酒花添加、旋沉与冷却五个核心环节，每个环节均需严格把控参数与操作规范，以确保啤酒品质。以下是详细流程：

　　1. 原料处理

　　麦芽粉碎：

　　使用对辊粉碎机将麦芽粉碎至“皮破而不碎”的状态，保留麦皮作为天然滤层，同时释放淀粉和酶类。粉碎度需适中，避免麦皮过碎导致过滤困难或麦汁浑浊。

　　辅料处理(如有)：

　　若使用大米、玉米等辅料，需先进行糊化处理，使其淀粉充分液化，便于后续糖化。

　　2. 糖化

　　投料与糊化：

　　将粉碎后的麦芽与水按比例投入糖化锅，通常料水比为1:3.5-1:4.5。在糊化锅中，辅料(如大米)与水混合加热至70-75℃，进行蛋白质休止，促进蛋白质分解。

　　糖化过程：

　　糖化锅温度逐步升至62-68℃，利用麦芽中的淀粉酶将淀粉转化为可发酵糖。糖化时间一般为60-90分钟，具体取决于麦芽质量和啤酒风格。

　　碘检：

　　使用碘液检测糖化是否完全，若无蓝色反应，说明淀粉已充分转化。

　　3. 过滤与洗糟

　　麦汁过滤：

　　糖化醪液泵入过滤槽，利用麦皮作为滤层进行固液分离。初期麦汁(头道麦汁)清澈透明，需缓慢过滤以避免麦皮堵塞。

　　洗糟：

　　用75-78℃的热水多次喷淋麦糟，提取残留糖分。洗糟水用量需控制，避免过度提取导致麦汁过稀或涩味增加。最终麦汁浓度需符合预期(如12°P)。

　　4. 煮沸与酒花添加

　　麦汁煮沸：

　　将过滤后的麦汁泵入煮沸锅，煮沸60-90分钟，蒸发多余水分，浓缩麦汁至目标浓度。煮沸还可杀菌、灭酶，促进蛋白质凝固。

　　酒花添加：

　　分批次加入不同风味的酒花：

　　苦型酒花：煮沸初期加入，提供苦味。

　　香型酒花：煮沸末期加入，保留香气。

　　干投酒花(可选)：发酵后期或冷储阶段加入，增强香气。

　　重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!